ขั้นตอนการขัดขั้นพื้นฐานสำหรับแม่พิมพ์พลาสติก เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การขัดเงาคุณภาพสูง- จำเป็นต้องมีเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมขัดเงาคุณภาพสูง- รวมถึงหินน้ำมัน กระดาษทราย และน้ำยาขัดเงาเพชร
กระบวนการขัดเงาโดยทั่วไปสำหรับแม่พิมพ์พลาสติกมีดังนี้
การขัดแบบละเอียด การขัดแบบละเอียดจะใช้เพสต์ขัดเพชรเป็นหลัก หากใช้ล้อขัดผสมกับผงขัดเงาเพชรหรือเพสต์ ลำดับการขัดเงาโดยทั่วไปคือ 9μm (#1800) ~ 6μm (#3000) ~ 3μm (#8000). 9μm ยาขัดเพชรและล้อขัดสามารถใช้เพื่อขจัดรอยขีดข่วนเส้นผมที่หลงเหลือจากกระดาษทราย #1200 และ #1500 ขั้นต่อไป การขัดจะดำเนินการโดยใช้สักหลาดและน้ำยาขัดเงาเพชร ตามลำดับ 1μm (#14000) ~ 1/2μm (#60000) ~ 1/4μm (#100000) กระบวนการขัดเงาที่ต้องการความแม่นยำ 1μm หรือสูงกว่าสามารถทำได้ในห้องขัดเงาที่สะอาดภายในโรงงานแปรรูปแม่พิมพ์ เพื่อการขัดเงาที่แม่นยำยิ่งขึ้น สภาพแวดล้อมที่สะอาดอย่างยิ่งถือเป็นสิ่งสำคัญ ฝุ่น ควัน รังแค และน้ำลายสามารถทำลายพื้นผิวขัดเงาที่มีความแม่นยำสูง-ที่เกิดขึ้นหลังเลิกงานได้
การขัดหยาบ: พื้นผิวหลังจากการกัด, EDM และการเจียรสามารถขัดได้โดยใช้เครื่องขัดพื้นผิวแบบหมุนหรือเครื่องเจียรอัลตราโซนิกด้วยความเร็ว 35,000–40,000 รอบต่อนาที วิธีการทั่วไปคือการใช้ล้อ WA #400 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ3 มม. เพื่อขจัดชั้น EDM สีขาว ตามด้วยการขัดหินน้ำมันด้วยมือ โดยใช้แถบหินน้ำมันที่มีน้ำมันก๊าดเป็นสารหล่อลื่นหรือสารหล่อเย็น ลำดับการใช้งานทั่วไปคือ #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ผู้ผลิตแม่พิมพ์หลายรายเลือกที่จะเริ่มต้นด้วย #400 เพื่อประหยัดเวลา
การขัดแบบกึ่ง-ละเอียด: การขัดแบบกึ่งละเอียด-ส่วนใหญ่จะใช้กระดาษทรายและน้ำมันก๊าด ตัวเลขกรวดสำหรับกระดาษทรายคือ: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 ในทางปฏิบัติ กระดาษทราย #1500 เหมาะสำหรับเหล็กแม่พิมพ์ชุบแข็งเท่านั้น (52HRC ขึ้นไป) และไม่เหมาะกับเหล็กชุบแข็ง{11}} เนื่องจากอาจทำให้พื้นผิวไหม้บนชิ้นส่วนเหล็ก{12}}ที่ชุบแข็งแล้ว
การขัดแบบละเอียด: การขัดแบบละเอียดด้วยสารขัดเงาที่ 8000 หรือ 10,000 กรวด จะทำให้ได้ผิวที่เหมือนกระจก