วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับส่วนประกอบแม่พิมพ์ได้แก่ เหล็กทังสเตน เหล็กความเร็วสูง- เหล็กแบริ่ง สแตนเลส ทองเหลือง โลหะผสม เหล็กสปริง และเหล็กคาร์ไบด์ เกรดวัสดุเฉพาะ ได้แก่ เหล็กกล้าความเร็วสูง- SKH51, SKD11 และ DC53 ในขณะที่วัสดุพิเศษ เช่น ASP-30 สามารถปรับแต่งได้
ส่วนประกอบของแม่พิมพ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานหลายประการ ความต้านทานต่อการสึกหรอถือเป็นคุณสมบัติพื้นฐานและสำคัญที่สุดประการหนึ่งของแม่พิมพ์ ความแข็งเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความต้านทานการสึกหรอ ซึ่งสัมพันธ์กับประเภท ปริมาณ สัณฐานวิทยา ขนาด และการกระจายตัวของคาร์ไบด์ในวัสดุด้วย แม่พิมพ์จะต้องมีความแข็งแรงและความเหนียวสูงเพื่อป้องกันการแตกหักอย่างกะทันหันระหว่างการทำงาน ความเหนียวของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอน ขนาดของเกรน และโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ
ประสิทธิภาพการแตกหักจากความล้าของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความแข็งแรง ความเหนียว ความแข็ง ปริมาณสารที่รวมอยู่ในวัสดุ และเทคโนโลยีการประมวลผล อุณหภูมิการทำงานของแม่พิมพ์ที่สูงสามารถลดความแข็งและความแข็งแรงได้ ดังนั้นวัสดุแม่พิมพ์ควรมีความต้านทานสูงต่อการอบคืนตัวเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งและความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิการทำงาน ความล้าจากความร้อนเป็นหนึ่งในโหมดความล้มเหลวหลักของ-แม่พิมพ์ทำงานที่ร้อน แม่พิมพ์เหล่านี้ควรมีความต้านทานต่อความล้าจากความร้อนสูง แม่พิมพ์บางชนิด เช่น แม่พิมพ์พลาสติก มีส่วนประกอบ เช่น คลอรีนและฟลูออรีน ซึ่งจะสลายตัวเมื่อถูกความร้อน ปล่อยก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงซึ่งกัดกร่อนพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์
ดังนั้นจึงต้องมีความทนทานต่อการกัดกร่อน- นอกจากนี้ ส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง-ยังมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความแม่นยำในการตัดเฉือน ตัวอย่างเช่น ความคลาดเคลื่อนของมิติสามารถเข้าถึง ±0.001 มม. ความร่วมแกนภายใน 0.002 มม. และความขรุขระของพื้นผิวสามารถเข้าถึง Ra0.025