ลักษณะของกระบวนการฉีดขึ้นรูปสำหรับผลิตภัณฑ์สองสี-มีดังนี้
โดยปกติเครื่องฉีดขึ้นรูปสี-สองเครื่องจะติดตั้งอุปกรณ์ฉีดพลาสติกสองชุดขึ้นไป โครงสร้างของชุดฉีด (เช่น แบบขนานและแบบทิศทางเดียว แบบขนานและแบบตรงข้าม รูปตัว L- ฯลฯ) และกลไกการยึดจับแม่พิมพ์ (เช่น แบบหมุน แบบเพลาหมุน ฯลฯ) จำเป็นต้องได้รับการจับคู่ตามกระบวนการผลิตเฉพาะ [3] หัวฉีดควรมีโครงสร้างพิเศษตามวิธีการผลิต หรือติดตั้งแม่พิมพ์ขึ้นรูปสองชุดที่มีโครงสร้างเดียวกันที่สามารถหมุนและเปลี่ยนตำแหน่งได้ ในระหว่างการฉีดพลาสติก พารามิเตอร์กระบวนการ เช่น อุณหภูมิหลอมเหลว ความดันการฉีด และปริมาตรการหลอมฉีดในอุปกรณ์ฉีดพลาสติกทั้งสองชุดควรจะเหมือนกัน
เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์พลาสติกฉีดขึ้นรูปทั่วไป ผลิตภัณฑ์พลาสติกฉีดขึ้นรูปสองสี-ต้องใช้พารามิเตอร์ที่สูงกว่าสำหรับอุณหภูมิหลอมเหลวและความดันในการฉีดในระหว่างการฉีด สาเหตุหลักก็คือช่องการไหลของแม่พิมพ์ในการฉีดขึ้นรูปสองสี-นั้นค่อนข้างยาวและโครงสร้างค่อนข้างซับซ้อน ส่งผลให้มีความต้านทานต่อการไหลของของเหลวได้มากขึ้น
ผลิตภัณฑ์พลาสติกฉีดขึ้นรูป-สองสีควรใช้วัตถุดิบที่มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีและมีความหนืดหลอมต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการสลายตัวเนื่องจากอุณหภูมิหลอมละลายสูงและระยะเวลาการคงอยู่นานในช่องการไหล พลาสติกที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เรซินโพลีโอเลฟินส์ โพลีสไตรีน และ ABS การเลือกใช้วัสดุต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานของความเข้ากันได้ของกาวและความเข้ากันได้ในการประมวลผล เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการยึดเกาะ มักจะเลือกการผสมวัสดุที่มีสายโซ่โมเลกุลที่ใช้ร่วมกันได้ (เช่น PC และ TPU) และโดยทั่วไปแล้วความแตกต่างของจุดหลอมเหลวระหว่างวัสดุทั้งสองจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 30 องศาเพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดล่อน
ในการฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกสองสี- เพื่อให้แน่ใจว่าสีที่หลอมละลายสองสีที่แตกต่างกันในแม่พิมพ์หลอมรวมได้ดี และรับประกันคุณภาพการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูป อุณหภูมิหลอมเหลวที่สูงขึ้น อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น ความดันในการฉีดที่สูงขึ้น และอัตราการฉีดที่สูงขึ้นควรใช้
การศึกษาพบว่าพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ (อุณหภูมิหลอมเหลว แรงกดค้างไว้ ความเร็วในการฉีด และอุณหภูมิแม่พิมพ์) มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (เช่น การหดตัวของปริมาตรและดัชนีการหดตัว) และลำดับอิทธิพลของพารามิเตอร์ดังกล่าวได้รับการพิจารณาเบื้องต้นผ่านการทดลอง นอกจากนี้ กระบวนการนี้มีหน้าต่างที่แคบ ซึ่งต้องการการควบคุมอุณหภูมิของวัสดุและลำดับการฉีดที่แม่นยำอย่างยิ่ง ตัวอย่างเช่น ความแตกต่างของอุณหภูมิ ±5 องศาระหว่างวัสดุพลาสติกอ่อนและแข็งอาจทำให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะลดลง 30%
การออกแบบแม่พิมพ์มีความแม่นยำและโครงสร้างพิเศษ มักติดตั้งกลไกการหมุนหรือเลื่อนที่มีความแม่นยำสูง- เช่น ข้อกำหนดด้านโคแอกเชียลของแท่นหมุนที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005 มม. โดยทั่วไปพื้นผิวพลาสติกแข็งได้รับการออกแบบให้มีร่องประกบกัน รูแบบไมโคร- และโครงสร้างที่เชื่อมต่อกันอื่นๆ ในขณะที่ประตูพลาสติกอ่อนจะต้องหลีกเลี่ยงพื้นที่อ่อนที่พันธะระหว่างพลาสติกแข็งและอ่อน เพื่อให้เกิดการประสานทางกลระหว่างวัสดุและรับรองความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง
นอกจากนี้ เมื่อเปรียบเทียบกับการฉีดขึ้นรูปทั่วไป กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบสีทั้งสอง-มีปัจจัยที่มีอิทธิพลมากกว่าอย่างมีนัยสำคัญและเกี่ยวข้องกับความไม่แน่นอน เช่น การต่อส่วนต่อประสาน ทำให้เป็นเรื่องยากสำหรับซอฟต์แวร์ CAE ที่ใช้กันทั่วไปในการจำลองที่ครอบคลุมและมีรายละเอียด โดยทั่วไปผลการจำลองจะใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการผลิตจริงเท่านั้น