หากต้องการลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนที่ฉีด- ให้ใช้วิธีการต่อไปนี้:
การปรับอัตราการหดตัว: อัตราการหดตัวหมายถึงการเปลี่ยนแปลงขนาดของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป-เนื่องจากการหดตัวของวัสดุในระหว่างการทำความเย็น การปรับอัตราการหดตัวของวัสดุฉีดขึ้นรูปสามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ วิธีการเฉพาะ ได้แก่ การเลือกวัสดุที่มีอัตราการหดตัวต่ำกว่าหรือลดการหดตัวระหว่างการฉีดขึ้นรูปโดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการ (เช่น เวลาในการทำความเย็นและอุณหภูมิของแม่พิมพ์)
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการรับแรงกด: การกดค้างไว้หมายถึงการใช้แรงกดกับวัสดุหลอมเหลวหลังจากที่วัสดุเต็มเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป เพื่อรักษาความสมบูรณ์และความหนาแน่น การเพิ่มแรงกดยึดและเวลาในการยึดอย่างเหมาะสมสามารถลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของ-ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดได้ เนื่องจากในระหว่างกระบวนการกดค้าง วัสดุที่หลอมเหลวจะไปเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดัน ซึ่งจะทำให้ขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายลดลง
การควบคุมความเร็วและอุณหภูมิในการฉีด: ความเร็วและอุณหภูมิของการฉีดเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อขนาดของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป- การลดความเร็วการฉีดจะช่วยลดพลังงานจลน์ของวัสดุหลอมเหลวในระหว่างการเติม จึงช่วยลดผลกระทบจากการขยายตัวที่เกิดจากการกระแทกผนังแม่พิมพ์ และเป็นผลให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลดลง ขณะเดียวกัน การลดอุณหภูมิหลอมละลายและอุณหภูมิแม่พิมพ์อย่างเหมาะสมยังสามารถลดการขยายตัวทางความร้อนของวัสดุได้ ซึ่งช่วยควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป- อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือเมื่อทำการปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ ควรคำนึงถึงผลกระทบที่มีต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป-และประสิทธิภาพการผลิตอย่างครอบคลุม
โดยสรุป โดยการปรับอัตราการหดตัว เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการกดค้างไว้ และการควบคุมความเร็วและอุณหภูมิในการฉีด ทำให้สามารถลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนที่ฉีด{0}}ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในการทำงานจริง การปรับเปลี่ยนควรทำอย่างยืดหยุ่นตามความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขของกระบวนการ